Epoksīda prepreg

Kāpēc izvēlēties mūs

Liela rūpnīcas teritorija
Sveķu rūpnīca atrodas Šanhajā, ar vairāk nekā 15 akriem rūpnīcas ēku un zemes rezervju, nodarbina vairāk nekā 300 tehnisko darbinieku un vairāk nekā 500 darbinieku. DFPA rūpnīca atrodas Ķīnas ziemeļaustrumos ar 20 akriem rūpnīcas ēku un zemes rezervēm, vairāk nekā 200 tehniķu un vairāk nekā 300 darbinieku.

 

Kvalitātes nodrošināšana
Mums ir pilnīga kvalitātes vadības sistēma un automatizētas ražošanas iekārtas. Viss ražošanas process darbojas saskaņā ar ISO9001 kvalitātes vadības sistēmu. Un mums ir GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 un GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sertifikāti.

 

Bagātīgi produkti
Mūsu uzņēmums galvenokārt ražo epoksīdsveķus pārklājumiem, epoksīdsveķus elektronikai, epoksīda sveķu līmes, epoksīda sveķus vēja enerģijas ražošanai, pesticīdu starpproduktus utt. Un epoksīda sveķus plaši izmanto dažāda veida pārklājumos, elektroniskajos iepakojumos, līmēs, vēja enerģijas kompozītmateriālos materiāliem un citām jomām.

 

Bagātīga pieredze
Mūsu uzņēmums ir dibināts 1999. gadā un strādā sveķu ķīmisko vielu jomā vairāk nekā 20 gadus. Pašlaik tas katru gadu var saražot vairāk nekā 5,000 tonnas jaunu pesticīdu starpproduktu; un uzņēmumam ir vismodernākās laboratorijas.

 
Kas ir Epoxy Prepreg?

Epoksīda prepreg ir kompozītmateriāls, kas sastāv no pastiprinošām šķiedrām, kas iepriekš piesūcinātas ar epoksīda sveķiem. Termins "prepreg" nāk no stiegrojuma "sagatavošanas" procesa, daļēji sacietējot sveķus, lai tie būtu lipīgi, bet nav pilnībā sacietējuši. Tas ļauj precīzi un viegli sagriezt, veidot un ieklāt veidnē vai laminātā prepreg.

 

Epoxy Prepreg priekšrocības
 

Nepārspējama mehāniskā veiktspēja:Tā vienkāršā, optimizētā šķiedru un sveķu attiecība nodrošina vislabākās mehāniskās īpašības ar visvieglāko svaru kompozītmateriālu konstrukcijai vai izgatavošanai. Prepregs nodrošina tieši to.

 

Procesa noturība:Prepregs nodrošina daudz tīrāku un vieglāku apstrādi no slāņa griešanas līdz demontāžai. Tīras un vienkāršas slāņu griezums nodrošina precīzas slāņu formas, kuras pēc tam viegli ieklāj veidņu virsmās. No cimdiem vairs neplūst lipīgs sveķu netīrums, mēģinot uzklāt lielas sarežģītu virsmu kārtas, vienlaikus rīkojoties ar birstēm vai rakeļiem. Vairs nenotiek pat sveķu sajaukšana, nav jāuztraucas līdz minimālajam darba laikam, nav sarežģītas sveķu padeves līniju sistēmas, nav jāuztraucas, vai izsmidzināmā līme ietekmēs daļas virsmas apdari. Saraksts ir gandrīz bezgalīgs, jo tas attiecas uz darba stundu samazināšanu, pieskaršanās laiku un kompozītmateriālu ražošanas procesu efektivitāti.

 

Nepārspējama atkārtojamība un viendabīgums:Procesa noturība un konsekvence apvienojas, efektīvi ražojot atkārtojamas augstas kvalitātes detaļas. Prepregs samazina procesa atšķirības, jo tas ir optimizēts ar tādām funkcijām kā lipīgums, sacietējušā slāņa biezums un atdalīšanas iespēja, kas atvieglo pat vissarežģītākos laminātus. Prepregs ir konsekvents, vienkārši novelciet pamatni no sagrieztajiem slāņiem un ielieciet to veidnē, pēc vajadzības pielāgojot slāni veidnei. Kad ieklāšana ir pabeigta, iepakošanas un sacietēšanas process ir daudz mazāk sarežģīts nekā infūzijas process.

 

Kopīga ārstēšana > Sekundārā ārstēšana:Viena no galvenajām priekšrocībām, ko izmanto kompozītmateriālos, ir spēja vienlaikus sacietēt daudzus kompozītmateriālu lamināta aspektus. Kopsacietēšana palielina augstas veiktspējas spēju, jo kopīgi cietinātiem laminātiem ir stiprākas saites nekā sekundārajām saitēm. Tādi izstrādājumi kā plēves līmvielas ļauj izgatavot ar kodolu savienotus kompozītmateriālus vienā sacietēšanas kārtā ar iepriekš sagatavotiem auduma slāņiem. Turklāt lielus serdes gabalus var savienot, izmantojot sintaktiskās plēves, vadošo materiālu virsmai var pievienot aizsardzību pret apgaismojumu un var izmantot citas plēves līmvielas, lai nodrošinātu augstākas kvalitātes virsmas apdari. Īsāk sakot, daudzas vakuuma infūzijas un tradicionālās izkārtojuma nepilnības tiek vienkāršotas, izmantojot prepreg produktus.

 

Pamatzināšanas par Epoxy Prepreg

 

 

"Prepreg" ir plaša terminoloģija kompozītmateriālu ražošanā, ko izmanto, lai aprakstītu audumus, kas ražošanas laikā ir iepriekš piesūcināti ar pilnībā cietējošu, jauktu sveķu sistēmu. Prepregi bieži tiek uzskatīti par vismodernāko kompozītmateriālu ražošanas sistēmu. Vienkārši pievienojot veidni, siltumu un spiedienu, prepreg audumu izmantošana praktiski novērš procesa atšķirības, kas sastopamas tradicionālajos izkārtojumos vai vakuuma infūzijas procesos. Rezultātā prepregi ir radījuši apvērsumu kompozītmateriālu ražošanā, kā mēs to zinām, un visbiežāk tie tiek izvēlēti, lai sasniegtu augstākos veiktspējas raksturlielumus šķiedru pastiprinātās konstrukcijās.

Oglekļa šķiedra, kevlars un stikla šķiedra ir visvairāk izmantotie audumi prepreg pastiprinātos kompozītmateriālos. Vēsturiski Prepregs vispopulārākais lietojums bija kosmosa un aviācijas lietojumprogrammas. Tā kā tehnoloģija ir attīstījusies, prepreg audumi tagad ir pieejamāki un ir atraduši papildu tirgus vērtību augstas veiktspējas lietojumos automobiļu ražošanā un sacīkstēs, laivošanā, sporta preču ražošanā un pat celtniecībā.

Prepregi ir aprēķināta stiegrojuma auduma kombinācija, kas savienota ar daļēji sacietējušu sveķu sistēmu, kas visbiežāk ir epoksīda bāzes. Šī matrica, aprēķinātā svara attiecība prepregiem, ir atbildīga par vieglā svara veiktspējas īpašību sasniegšanu kompozītmateriālā laminātā. Prepregs var sasniegt pat 35% sveķu attiecību, kas nav dzirdēts ar citām klāšanas metodēm.

Pamata prepreg atlase balstās uz tādām īpašībām kā šķiedra, tauvas izmērs un aušanas izvēle, kas visas ir līdzīgas tradicionālo audumu īpašībām. Prepregi bieži tiek piegādāti ar noteiktu "sacietējušā slāņa biezumu" un blīvumu papildus tam, lai nodrošinātu precīzu šķiedru un sveķu attiecību. Audumam pievienotie sveķi arī divkāršojas, padarot klāšanas procesus daudz efektīvākus, jo tiem piemīt lipība, padarot klāšanu efektīvāku.

Tā kā prepregs sveķi plūst un sacietē savādāk nekā infūzijas vai tradicionālās klāšanas metodes, to sacietēšanai ir nepieciešams spiediens un siltums. Kad iepriekš sagatavotu audumu klāšana ir pabeigta, tā ir jāsacietē, apvienojot siltumu un vakuumu. To bieži sauc par sacietēšanas ciklu, ko veic krāsnī vai autoklāvā. Sarežģītiem laminātiem autoklāvs, tāpat kā liela spiediena katls, nodrošina spiedienu, kas ir daudz lielāks par vakuumu. Vispārējos epoksīda prepregus parasti sacietē no 250 F līdz 350 F.

 

Materials Used for Epoxy Flooring

 

Kā darbojas Epoxy Prepreg?

Fiber Glast prepreg audums tiks nosūtīts jums iespiests starp diviem pamatnes auduma slāņiem. Šis audums neļauj prepreg salipt kopā. Aizsargvirsmas noņemšana ir vienkārša, un materiāls ir uzreiz gatavs klāšanai.

Lai pilnībā izārstētu prepreg, ir nepieciešams siltums un spiediens. Lai gan spiedienu var panākt, izmantojot presi, tipiskākā metode ir iepakošana vakuumā. Pēc detaļas uzlikšanas tai jābūt vakuuma maisā ar visiem parastajiem elementiem – maisiņu vakuuma noturēšanai, nolobīto kārtu, lai maisiņš nepieliptu detaļai, un atgaisošanas/elpošanas drānu, lai absorbētu liekos sveķus.

Ideāla sacietēšanas vide būtu autoklāvs, kuram ir gan temperatūras, gan spiediena kontrole, lai gan prepregus parasti konservē citādi.

Siltuma prasībām parasti ir nepieciešama cepeškrāsns, lai kontrolētu temperatūras paaugstināšanos un pazemināšanos un uzturētu kontrolētu, vienmērīgu temperatūru ieteicamo laiku. Cepeškrāsnis, ko izmanto kompozītmateriālu konservēšanai, nekad nedrīkst izmantot ēdiena gatavošanai, jo tajās izdalīsies piesārņotāji.

Siltuma lampas var izmantot, lai radītu pietiekami daudz siltuma, taču izmēģinājumi un kļūdas, kas saistītas ar temperatūras kontroli, radīs problēmas.

 

Kā lietot Epoxy Prepreg

 

 

Vispirms sagatavojiet veidni, kā parasti. Lai iegūtu spīdīgu gatavo daļu, ir nepieciešama nevainojama veidne, kas ir vaskota un pārklāta ar PVA. Prepreg tiek piegādāts starp divām pamatnes loksnēm, kuras ir jānoloba pirms auduma ieklāšanas veidnē. Tā kā iepriekš sagatavotā virsma ir ļoti lipīga, materiāls rūpīgi jāievieto veidnē. Atšķirībā no sausa auduma, kas tiek laminēts ar rokām, jūs nevarat pārvietot iepriekš sagatavoto materiālu, nenostiprinot veidnes atbrīvošanu. Pārvietojot PVA uz augšu. Varat turpināt novietot slāņus vienu virs otra, līdz kopējais biezums ir viena ceturtdaļa collas vienā reizē.

Prepreg ir daļēji sacietējis, kas nozīmē, ka tas ir B stadijā. To var apgriezt, ielocīt un veidot, izmantojot nazi vai šķēres. Prepreg rokturi ir ļoti viegli, un tā lipīguma dēļ tas cieši iegulsies jūsu veidnē. Jums joprojām var būt reljefa griezumi vai ieloces, ar kurām cīnīties tāpat kā ar sausu audumu.

Pēc slāņu ievietošanas veidnē prepreg ir jāsaspiež, lai nodrošinātu savienojumu, noņemtu starp slāņiem iesprostoto gaisu un izspiestu liekos sveķus. Lai gan pārpalikumu būs ļoti maz, sveķi dabiski kļūs plānāki, paaugstinoties temperatūrai, un pirms pilnīgas sveķu sacietēšanas būs sveķu plūsma.

Nepieciešamo saspiešanu var veikt, izmantojot presi, bet, ja vien daļa nav pilnīgi plakana, prese nav izvēle. Līdz ar to daļa parasti ir iepakota vakuuma maisā.

Izmantojot prepreg audumu, ir daudz laika, lai izveidotu somu un sagatavotu daļu cepeškrāsnī. Jūs necīnās pret sveķu dabisko darbības laiku. Tomēr, jo vairāk slāņu esat ieklājis, jo lielāka iespēja, ka starp slāņiem būs iesprostots gaiss. Jums patiešām vajadzēja pilnveidot savu vakuuma iepakošanas tehniku, pirms uzklājat vairākus prepreg slāņus vienai sacietēšanai.

Liela prepregu priekšrocība ir tā, ka pēc sacietēšanas un atdzesēšanas uz detaļu var uzklāt papildu slāņus bez beršanas vai papildu virsmas sagatavošanas. Atkal, vienā reizē var ieklāt līdz vienai ceturtdaļai collas, ņemot vērā to pašu, lai starp slāņiem nenoslogotu gaisu.

Kad ieklāšana ir pabeigta, vakuuma maiss ir uzbūvēts un noslēgts, un jūs esat gatavs izvilkt vakuumu un sākt siltuma ciklu. Ir trīs ieteicamie stikla šķiedras sacietēšanas cikli, un tie visi radīs līdzīgas īpašības.

Visi konservēšanas cikli sākas ar temperatūras paaugstināšanu un beidzas ar rampas pazemināšanu. Atšķirība ir mērķa temperatūra un laiks, kas nepieciešams pilnīgai sacietēšanai. Vienmēr paaugstiniet ātrumu ne vairāk kā 5 °F minūtē, līdz tiek sasniegta mērķa temperatūra. Saglabājiet mērķa temperatūru visā sacietēšanas ciklā un pēc tam samaziniet ar ātrumu mazāk nekā 5 °F minūtē līdz vismaz 150 °F, pirms izņemat no krāsns.

Ļaujiet daļai atdzist līdz istabas temperatūrai, noņemiet vakuuma iepakošanas materiālus un atbrīvojiet daļu no veidnes. Jūsu daļai jābūt pilnībā izārstētai, un to var nekavējoties nodot ekspluatācijā.

Nosakot izmantojamā laika un siltuma daudzumu, ir jāņem vērā vairāki apsvērumi. Pirmkārt, ja nesteidzaties, plānojiet pazemināt temperatūru un laikus. Jūs varat atstāt daļu siltumā līdz 24 stundām, neradot risku detaļai sabojāt. Jūs nevarat "pārgatavot" savu sagatavošanu. Tomēr jūs varat to "nepietiekami pagatavot".

Otrkārt, nosakot temperatūru un sacietēšanas ciklu, ņemiet vērā pelējuma masu un vadītspēju. Ja tas ir plāns metāls (mazas masas un vadošs), tas ātri uzkarst un netraucēs cietēšanas ciklu. Ja tā ir bieza stikla šķiedra (liela masa un nav vadoša), paies laiks, lai uzsiltu, un jūs vēlēsities būt konservatīvajā laika un temperatūras pusē.

 

Epoxy Prepreg izmantošanai ir vairākas priekšrocības, nevis tradicionālā roku izkārtojuma izmantošana
1

Maksimālās stiprības īpašības.Ar roku izkārtojumā ir grūti sasniegt 50% sveķu saturu. Tas nozīmē, ka gatavā lamināta svars ir 50% auduma un 50% sveķu. Tipiski roku lamināti, pat ja tie ir iepakoti vakuuma maisiņā, beidzas ar ievērojamu lieko sveķu daudzumu. Sveķu pārpalikums palielina trauslumu un samazina kopējās īpašības. No otras puses, lielākā daļa prepregu satur aptuveni 35% sveķu. Tas ir ideāli piemērots maksimālu sacietēšanas īpašību nodrošināšanai, un parasti to nav iespējams sasniegt, veicot parasto roku laminēšanu.

2

Daļu viendabīgums un atkārtojamība.Bez cilvēka laminēšanas paņēmieniem nebūs ne ar sveķiem bagātu vietu, ne sausu plankumu. Biezums būs vienmērīgs, un teorētiski pastāv iespēja, ka katra daļa, kas iznāk no veidnes, būs identiska. Joprojām pastāv kļūdu iespējamība vakuuma iepakošanas tehnikās, apstrādē utt., taču iepriekšējie prepregi ievērojami samazina šīs problēmas.

3

Mazāk nekārtības un mazāk atkritumu.Sacietēšanas procesā no prepregi tiks izvadīti liekie sveķi, taču visas pārmērības, kas saistītas ar roku uzklāšanu – sveķu krūzes, nekārtīgi rullīši, pilieni – vairs nav problēma. Turklāt Fiber Glast prepregi tiek apstrādāti istabas temperatūrā, tāpēc jūs necenšaties cīnīties ar pulksteni, cenšoties izvairīties no sveķu iestatīšanas, pirms esat gatavs.

4

Mazāks sacietēšanas laiks.Pēc termiskās sacietēšanas cikla pabeigšanas daļa ir gatava lietošanai. Jums nav jāgaida standarta 48 stundas, lai nodrošinātu pilnīgu sacietēšanu, kā tas ir tipiskā roku laminēšanas gadījumā.

5

Labāka kosmētika.Joprojām ir nepieciešama veidņu sagatavošana un veidņu atbrīvošana, kas tieši ietekmēs detaļas kosmētiku tāpat kā rokas lamināts. Tomēr Fiber Glast prepregs praktiski novērš gaisa burbuļus, un gluda, spīdīga virsma ir vieglāk sasniedzama.

 

Epoksīda prepreg ražošanas veidi

Ir divi galvenie epoksīda prepreg procesa veidi, kā aprakstīts šeit:
Šķīdinātāja iemērkšana
Izmantojot šķīdinātāja iegremdēšanas prepreg metodi, sveķus izšķīdina šķīdinātāja vannā un pastiprinošo audumu iemērc sveķu šķīdumā. Pēc tam šķīdinātāju iztvaicē no preprega, izmantojot žāvēšanas krāsni. Izmantojot šo procesu, var ražot tikai auduma prepregus.

Karstā izkausēšana
Karstās kausēšanas prepreg metodē sveķu plēve tiek izlieta uz nesējmateriāla uz šķiedras bāzes, pirms abi materiāli tiek nodoti starp apsildāmiem veltņiem. Tas pārnes sveķus uz nesējmateriālu un liek sveķiem impregnēt nesēja šķiedras.

 

Sertifikāti
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Mūsu rūpnīca

Kopš pirmās ražošanas līnijas izveides 1999. gadā tā ir strādājusi sveķu ķīmiskās rūpniecības jomā vairāk nekā 20 gadus. Pašlaik Tajā pašā laikā katru gadu var saražot vairāk nekā 5,000 tonnas jaunu pesticīdu starpproduktu. Tajā pašā laikā uzņēmumam ir uzlabotas laboratorijas un tas sadarbojas ar lielākajām universitātēm, lai turpinātu investēt jaunos materiālos un jaunās tehnoloģijās.

 

product-1-1
product-800-526

 

FAQ

J: Kāda ir atšķirība starp prepreg un epoksīdu?

A: "Prepreg" ir vispārpieņemts termins pastiprinošam audumam, kas ir iepriekš piesūcināts ar sveķu sistēmu. Šajā sveķu sistēmā (parasti epoksīda) jau ir iekļauts atbilstošs cietinātājs. Rezultātā prepreg ir gatavs ieklāšanai veidnē, nepievienojot vairāk sveķu.

J: Cik ilgs laiks nepieciešams, lai prepreg izārstētos?

A: Kompozītmateriālus, kas izgatavoti ar 3M™ Prepreg 3832, var sacietēt temperatūrā no 250 ° F līdz 300 ° F atkarībā no apkalpošanas prasībām. Ieteicamais sacietēšanas cikls: pielietojiet 22 collas (minimālo) dzīvsudraba vakuumu un 85 psi spiedienu, paaugstiniet temperatūru līdz 260 °F ar ātrumu 10 ± 5 °F minūtē, kam seko 2 stundu noturēšana pie 260 °F.

J: Kā mitrums ietekmēs prepregu sacietēšanu?

A: Mitruma iedarbība ietekmē gan to, cik ātri atkausēts prepregs ķīmiski noveco, gan to, kā tas darbojas sacietēšanas laikā [1,2]. Pašlaik nav vienkārša, uzticama ražošanas grīdas testa, lai noteiktu, cik daudz iepriekš sagatavotā loksne var būt noārdījusies temperatūras un mitruma iedarbības dēļ.

J: Kādus sveķus izmanto prepreg?

A: Epoksīda sveķi
Lielākajā daļā aramīda šķiedru prepregu tiek izmantoti epoksīdsveķi, kuru plūsmai, nostiprināšanai un sacietēšanai ir nepieciešami augstas temperatūras/spiediena cikli. To parasti veic autoklāva procesā. Tomēr prepregi ar citām sveķu klasēm, piemēram, bismaleimīdiem un poliesteriem, tiek izgatavoti īpašiem nolūkiem.

J: Kādā temperatūrā sacietē oglekļa šķiedras epoksīds?

A: Apmēram 100 grādi
Tā kā sacietēšana notiks aptuveni 100 grādu temperatūrā, ir ļoti svarīgi izmantot atdalīšanas līdzekli, kas būs efektīvs šajā temperatūrā.

J: Kādā temperatūrā prepreg jāuzglabā?

A: Prepreg un b-stage materiālu uzglabāšana vienmēr ir ieteicama klimata kontrolētos apstākļos. Minimālie ieteicamie transportēšanas un uzglabāšanas apstākļi: Prepreg un b-stage materiālus ieteicams transportēt un uzglabāt apstākļos, kuros 24-stundas vidējā temperatūra nepārsniedz 75 °F (24 grādus).

J: Vai augsts mitrums ietekmē epoksīda sacietēšanu?

A: Turklāt gaisa mitrums var izraisīt arī epoksīda putošanu vai ārkārtēju reakciju un pārāk ātru sacietēšanu. Ieteicamajam mitruma līmenim ir jābūt zem 85%, ideālā gadījumā starp 50-60%, visā sacietēšanas ciklā, un ieteicamais temperatūras diapazons epoksīda sacietēšanai ir no 70-80F.

J: Kāpēc epoksīda sveķus izmanto kompozītmateriālos?

A: Epoksīda kompozītu priekšrocības
Lietojumos, kur ir svarīgi samazināt svaru, to lieliskā izturības un svara attiecība padara tos par ideāliem. Tie ir pazīstami arī ar savu izturību pret koroziju, dizaina elastību un izturību. Turklāt epoksīda kompozītmateriāli sniedz dažādus ieguvumus videi.

J: Kā būtu jāuzglabā prepregi?

A: Prepreg ķīmiski saglabāsies glabāšanas laikā līdz 18 mēnešiem -18 grādu temperatūrā. Kad prepreg netiek lietots, tas jāuzglabā temperatūrā -5 vai zemākā temperatūrā, lai palielinātu glabāšanas laiku. Uzglabājot saldētavā, Prepreg ir cieši noslēgts tā plastmasas uzmavā un oriģinālajā kastē vai iesaiņojumā.

J: Kāds ir prepreg materiāla tipiskais glabāšanas laiks?

A: Prepreg materiāliem vispārējais glabāšanas laiks ir pirmais gads. Pēc gada vai pēc sākotnējā derīguma termiņa beigām dažus audumus un iepriekšējus audumus var atkārtoti pārbaudīt, lai tie atbilstu to sākotnējām veiktspējas specifikācijām un saķeres īpašībām.

J: Kāda ir atšķirība starp prepreg un mitro oglekļa šķiedru?

A: Prepreg oglekļa šķiedrai ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar mitro oglekļa šķiedru, piemēram: Augstāka šķiedras un sveķu attiecība, kas nodrošina labākas mehāniskās īpašības un vieglāku svaru. Labāka kontrole pār sveķu saturu un izplatību, nodrošinot nemainīgu kvalitāti un veiktspēju.

J: Kāds ir sagatavošanas ieklāšanas process?

A: Iepriekšējas ieklāšanas process ietver ar sveķiem piesūcinātu stiegrojuma vai citu stiegrojuma materiālu slāņu novietošanu precīzā vietā ar roku. Strādnieki manuāli manipulē ar atsevišķiem slāņiem un novieto tos uz veidnes, neatstājot gaisa kabatas starp katru slāni.

J: Kādus sveķus izmanto prepreg?

A: Epoksīda sveķi
Lielākajā daļā aramīda šķiedru prepregu tiek izmantoti epoksīdsveķi, kuru plūsmai, nostiprināšanai un sacietēšanai ir nepieciešami augstas temperatūras/spiediena cikli. To parasti veic autoklāva procesā. Tomēr prepregi ar citām sveķu klasēm, piemēram, bismaleimīdiem un poliesteriem, tiek izgatavoti īpašiem nolūkiem.

J: Kādas ir galvenās prepreg izmantošanas priekšrocības?

A: Galvenās prepreg izmantošanas priekšrocības ir uzskaitītas zemāk:
Lietošanas ērtums.
Zems tukšumu saturs.
Laba noguruma izturība.
Lamināta biezuma kontrole.
Laba vides un korozijas izturība.
Šķiedru tilpuma daļas kontrole.
Tīrs process.
Labāka atbilstība un kvalitāte.

J: Kāda ir prepreg ražošanas metode?

A: Karstās kausēšanas prepreg metodē sveķu plēve tiek uzlieta uz nesējmateriāla uz šķiedras bāzes, pirms abi materiāli tiek nodoti starp apsildāmiem veltņiem. Tas pārnes sveķus uz nesējmateriālu un liek sveķiem impregnēt nesēja šķiedras.

J: Kurās ražošanas tehnoloģijās kā izejmateriāls tiek izmantots prepreg?

A: Prepreg ir izejmateriāls vairuma kompozītmateriālu gaisa kuģu konstrukciju ražošanā, lai gan ir palielināta interese par sveķu infūziju un citiem procesiem, kas nav saistīti ar sagatavošanu.

J: Kas ir prepreg sveķi?

A: Daudzu prepregu pamatā ir epoksīdsveķi vai fenola sveķi, taču var izmantot daudzus termoreaktīvus materiālus, tostarp augsto tehnoloģiju materiālus, piemēram, poliimīdu.

J: Kur tiek izmantots prepreg?

A: Oglekļa šķiedras prepregi ir izmantoti Airbus flotes spārnos vairāk nekā 20 gadus. Prepreg izmantošana automobiļu rūpniecībā tiek izmantota salīdzinoši ierobežotā apjomā, salīdzinot ar citām metodēm, piemēram, automātisko lentes ieklāšanu un automātisko šķiedru izvietošanu.

J: Kādas ir prepreg īpašības?

A: Pamata iepriekšēja izvēle ir balstīta uz tādām īpašībām kā šķiedra, tauvas izmērs un aušanas izvēle, kas visas ir līdzīgas tradicionālo audumu īpašībām. Prepregi bieži tiek piegādāti ar noteiktu "sacietējušā slāņa biezumu" un blīvumu papildus tam, lai nodrošinātu precīzu šķiedru un sveķu attiecību.

J: Kādas ir prepreg specifikācijas?

A: Kompozītmateriālus, kas izgatavoti ar 3M™ Prepreg 3832, var sacietēt temperatūrā no 250 ° F līdz 300 ° F atkarībā no apkalpošanas prasībām. Ieteicamais sacietēšanas cikls: pielietojiet 22 collas (minimālo) dzīvsudraba vakuumu un 85 psi spiedienu, paaugstiniet temperatūru līdz 260 °F ar ātrumu 10 ± 5 °F minūtē, kam seko 2 stundu noturēšana pie 260 °F.

Mēs esam profesionāli epoksīda prepreg ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes produktu nodrošināšanā ar zemu cenu. Mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties pielāgotu epoksīda prepreg, kas ražots Ķīnā.

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana

soma